CVD leptací kroužek z karbidu křemíku (SiC) je speciální součástka vyrobená z karbidu křemíku (SiC) metodou chemické depozice z plynné fáze (CVD). CVD leptací kroužek z karbidu křemíku (SiC) hraje klíčovou roli v různých průmyslových aplikacích, zejména v procesech zahrnujících leptání materiálů. Karbid křemíku je jedinečný a pokročilý keramický materiál známý pro své vynikající vlastnosti, včetně vysoké tvrdosti, vynikající tepelné vodivosti a odolnosti vůči drsnému chemickému prostředí.
Proces chemické depozice z plynné fáze zahrnuje nanášení tenké vrstvy SiC na substrát v kontrolovaném prostředí, jehož výsledkem je vysoce čistý a přesně zpracovaný materiál. CVD karbid křemíku je známý pro svou jednotnou a hustou mikrostrukturu, vynikající mechanickou pevnost a zvýšenou tepelnou stabilitu.
CVD leptací kroužek z karbidu křemíku (SiC) je vyroben z CVD karbidu křemíku, který zajišťuje nejen vynikající životnost, ale také odolává chemické korozi a extrémním teplotním změnám. Díky tomu je ideální pro aplikace, kde je rozhodující přesnost, spolehlivost a životnost.
✓Nejvyšší kvalita na čínském trhu
✓ Dobré služby vždy pro vás, 7 * 24 hodin
✓ Krátký termín dodání
✓Malé MOQ vítáno a přijímáno
✓Zakázkové služby
Epitaxní růstový susceptor
Plátky křemíku/karbidu křemíku musí projít několika procesy, aby mohly být použity v elektronických zařízeních. Důležitým procesem je epitaxe křemík/sic, při které jsou křemíkové/sic destičky neseny na grafitové bázi. Mezi speciální výhody grafitové základny Semicera potažené karbidem křemíku patří extrémně vysoká čistota, rovnoměrný povlak a extrémně dlouhá životnost. Mají také vysokou chemickou odolnost a tepelnou stabilitu.
Výroba LED čipů
Během rozsáhlého potahování MOCVD reaktoru planetová základna nebo nosič pohybuje substrátovým plátkem. Výkon základního materiálu má velký vliv na kvalitu povlaku, což zase ovlivňuje zmetkovitost třísky. Základna Semicera potažená karbidem křemíku zvyšuje efektivitu výroby vysoce kvalitních waferů LED a minimalizuje odchylku vlnové délky. Dodáváme také další grafitové komponenty pro všechny aktuálně používané reaktory MOCVD. Povlakem z karbidu křemíku můžeme potáhnout téměř jakoukoli součást, i když je průměr součásti do 1,5M, stále můžeme potahovat karbid křemíku.
Polovodičové pole, oxidační difúzní proces, atd.
V polovodičovém procesu vyžaduje proces oxidační expanze vysokou čistotu produktu a ve společnosti Semicera nabízíme zakázkové a CVD povlakování pro většinu dílů z karbidu křemíku.
Následující obrázek ukazuje hrubě zpracovanou suspenzi karbidu křemíku ze Semicea a trubku pece z karbidu křemíku, která se čistí v 1000-úroveňbezprašnýpokoj. Naši pracovníci pracují před nátěrem. Čistota našeho karbidu křemíku může dosáhnout 99,99 % a čistota sic povlaku je vyšší než 99,99995 %