Purifikace a mapování
Naše služba pokrývá čištění a mapování široké škály polovodičových materiálů s cílem dodávat vysoce kvalitní polovodičové materiály pro různé aplikace.Využitím naší pokročilé technologie čištění a nejmodernějšího vybavení účinně odstraňujeme nečistoty, a tím zvyšujeme čistotu polovodičových materiálů.Náš proces čištění je pečlivě navržen, zahrnuje několik kroků a přísná opatření kontroly kvality, aby byla zajištěna výjimečná čistota a stabilita materiálů, které nabízíme.
Kromě toho jsme odhodláni poskytovat našim zákazníkům přesné a spolehlivé mapové služby.Jsme vybaveni pokročilým testovacím zařízením a přístroji a za podpory týmu zkušených profesionálů jsme schopni provádět komplexní měření a analýzy vlastností polovodičových materiálů.Naše mapovací služby zahrnují širokou škálu testů, včetně elektrických vlastností, složení, čistoty, fyzikálních vlastností a důkladného zkoumání struktury a složení materiálu.Prostřednictvím pečlivého mapování shromažďujeme podrobné údaje a informace, které nám umožňují poskytovat zákazníkům přesné posouzení materiálových charakteristik a relevantní doporučení.
Schopnost strojů
Semicera Semiconductor má přední polovodičovou oblast grafitu, karbidu křemíku a dalších obráběcích schopností a zkušeností, může se setkat se zákazníky pro polovodičové produkty s vysokou přesností, vysokou čistotou, vysokou kvalitou a dalšími potřebami zpracování.Nástroje, které používáme, proces řezání a výběr materiálů jsou také pečlivě optimalizovány, aby bylo dosaženo kontroly velikosti mikronů a vysoké kvality povrchu.Dbáme na kontrolu kvality a optimalizaci procesů v procesu zpracování, sledování v reálném čase a kontrolu klíčových parametrů v procesu zpracování, abychom zajistili konzistenci a stabilitu produktu.Zavádíme také přísný systém řízení kvality, abychom zajistili, že produkty jsou zpracovávány v souladu s požadavky zákazníků a průmyslovými standardy, a provádíme komplexní kontrolu kvality.
Budeme neustále investovat do zlepšování zařízení a technologických inovací, abychom uspokojili rostoucí potřeby našich zákazníků a poskytovali jim špičková řešení a podporu.
Řešení modifikace tepelného pole
Pokud jde o návrh a transformaci tepelného pole, naše společnost může dokončit návrh a dávkovou dodávku monokrystalu Czochra, odlévaného polykrystalu, arsenidu galia, selenidu zinku, safíru, karbidu křemíku a dalších různých průmyslových zařízení.Současně pro mechanický tepelný výpočet různých konstrukcí, komponent a atmosfér v různých vysokoteplotních prostředích máme také profesionální modelovací a simulační výpočetní schopnosti, které mohou zákazníkům poskytnout profesionální programy a návrhy optimalizace návrhu.
V procesu výroby solárních článků je příprava antireflexních fólií nezbytným procesem.Mezi hlavní antireflexní fólie patří nitrid křemíku/oxid křemíku, které mají nejen funkci antireflexních fólií, ale mají také pasivační účinky.Příprava antireflexních filmů se opírá především o metodu plazmové depozice z plynné fáze (PECVD).
Poskytujeme efektivní řešení pomocí nejnovějších navržených PECVD křemíkových wafer nosičů vyrobených z izostatického grafitu nebo materiálů vyztužených uhlíkovými vlákny, jako jsou grafitové čluny a grafitové rámy, a poskytujeme služby čištění a povrchové úpravy, abychom zvýšili výkonnost materiálu.
Testovací sady polovodičových produktů
Zavázali jsme se poskytovat různé testovací sady polovodičových produktů pro tepelné pole, abychom vyhověli různým potřebám zákazníků.Naše testy pokrývají širokou škálu polovodičových materiálů, včetně karbidu křemíku, grafitu, karbidu tantalu atd., pro komplexní testování elektrických vlastností, složení, čistoty, fyzikálních vlastností, velikosti a krystalové struktury.Tyto testovací soupravy jsou navrženy a vyrobeny profesionálním týmem, který je vybaven pokročilým testovacím zařízením a nástroji, aby byla zajištěna vysoká přesnost a spolehlivost.Naše testovací sady produktů poskytují nejen komplexní plán testování, ale také obsahují podrobné testovací zprávy a analýzy, které zákazníkům pomohou porozumět výkonu a potenciálním problémům produktu.
GDMS
D-SIMS
