Epitaxy Wafer Carrier je kritickou součástí při výrobě polovodičů, zejména vSi EpitaxeaSiC epitaxeprocesy. Semicera pečlivě navrhuje a vyrábíOplatkaNosiče odolávají extrémně vysokým teplotám a chemickému prostředí a zajišťují vynikající výkon v aplikacích, jako je napřSusceptor MOCVDa Susceptor hlavně. Ať už se jedná o nanášení monokrystalického křemíku nebo složité epitaxní procesy, Semicera Epitaxy Wafer Carrier poskytuje vynikající uniformitu a stabilitu.
Semicera'sEpitaxní nosič plátkůje vyrobena z pokročilých materiálů s vynikající mechanickou pevností a tepelnou vodivostí, které mohou účinně snížit ztráty a nestabilitu během procesu. Kromě toho, designOplatkaCarrier se také může přizpůsobit epitaxnímu zařízení různých velikostí, a tím zlepšit celkovou efektivitu výroby.
Pro zákazníky, kteří vyžadují vysoce přesné a vysoce čisté epitaxní procesy, je Semicera Epitaxy Wafer Carrier důvěryhodnou volbou. Vždy jsme odhodláni poskytovat zákazníkům vynikající kvalitu produktů a spolehlivou technickou podporu, abychom pomohli zlepšit spolehlivost a efektivitu výrobních procesů.
✓Nejvyšší kvalita na čínském trhu
✓ Dobré služby vždy pro vás, 7 * 24 hodin
✓ Krátký termín dodání
✓Malé MOQ vítáno a přijímáno
✓Zakázkové služby
Epitaxní růstový susceptor
Plátky křemíku/karbidu křemíku musí projít několika procesy, aby mohly být použity v elektronických zařízeních. Důležitým procesem je epitaxe křemík/sic, při které jsou křemíkové/sic destičky neseny na grafitové bázi. Mezi speciální výhody grafitové základny Semicera potažené karbidem křemíku patří extrémně vysoká čistota, rovnoměrný povlak a extrémně dlouhá životnost. Mají také vysokou chemickou odolnost a tepelnou stabilitu.
Výroba LED čipů
Během rozsáhlého potahování MOCVD reaktoru planetová základna nebo nosič pohybuje substrátovým plátkem. Výkon základního materiálu má velký vliv na kvalitu povlaku, což zase ovlivňuje zmetkovitost třísky. Základna Semicera potažená karbidem křemíku zvyšuje efektivitu výroby vysoce kvalitních waferů LED a minimalizuje odchylku vlnové délky. Dodáváme také další grafitové komponenty pro všechny aktuálně používané reaktory MOCVD. Povlakem z karbidu křemíku můžeme potáhnout téměř jakoukoli součást, i když je průměr součásti do 1,5M, stále můžeme potahovat karbid křemíku.
Polovodičové pole, oxidační difúzní proces, atd.
V polovodičovém procesu vyžaduje proces oxidační expanze vysokou čistotu produktu a ve společnosti Semicera nabízíme zakázkové a CVD povlakování pro většinu dílů z karbidu křemíku.
Následující obrázek ukazuje hrubě zpracovanou suspenzi karbidu křemíku ze Semicea a trubku pece z karbidu křemíku, která se čistí v 1000-úroveňbezprašnýpokoj. Naši pracovníci pracují před nátěrem. Čistota našeho karbidu křemíku může dosáhnout 99,98 % a čistota sic povlaku je vyšší než 99,9995 %.
Lopatka ze surového karbidu křemíku a procesní trubice SiC v čištění
Člun s povlakem CVD SiC z karbidu křemíku
