SoustředitCVD SiC kroužekje kruhový materiál z karbidu křemíku (SiC) připravený technologií Focus Chemical Vapor Deposition (Focus CVD).
SoustředitCVD SiC kroužekmá mnoho vynikajících výkonových charakteristik. Za prvé, má vysokou tvrdost, vysoký bod tání a vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a může zachovat stabilitu a strukturální integritu za extrémních teplotních podmínek. Za druhé, FocusCVD SiC kroužekmá vynikající chemickou stabilitu a odolnost proti korozi a má vysokou odolnost vůči korozivním médiím, jako jsou kyseliny a zásady. Kromě toho má také vynikající tepelnou vodivost a mechanickou pevnost, což je vhodné pro aplikační požadavky ve vysokoteplotním, vysokotlakém a korozivním prostředí.
SoustředitCVD SiC kroužekje široce používán v mnoha oborech. Často se používá pro tepelnou izolaci a ochranu materiálů pro vysokoteplotní zařízení, jako jsou vysokoteplotní pece, vakuová zařízení a chemické reaktory. Navíc FocusCVD SiC kroužekmůže být také použit v optoelektronice, výrobě polovodičů, přesných strojních zařízeních a letectví, poskytuje vysoce výkonnou toleranci vůči životnímu prostředí a spolehlivost.
✓Nejvyšší kvalita na čínském trhu
✓ Dobré služby vždy pro vás, 7 * 24 hodin
✓ Krátký termín dodání
✓Malé MOQ vítáno a přijímáno
✓Zakázkové služby
Epitaxní růstový susceptor
Plátky křemíku/karbidu křemíku musí projít několika procesy, aby mohly být použity v elektronických zařízeních. Důležitým procesem je epitaxe křemík/sic, při které jsou křemíkové/sic destičky neseny na grafitové bázi. Mezi speciální výhody grafitové základny Semicera potažené karbidem křemíku patří extrémně vysoká čistota, rovnoměrný povlak a extrémně dlouhá životnost. Mají také vysokou chemickou odolnost a tepelnou stabilitu.
Výroba LED čipů
Během rozsáhlého potahování MOCVD reaktoru planetová základna nebo nosič pohybuje substrátovým plátkem. Výkon základního materiálu má velký vliv na kvalitu povlaku, což zase ovlivňuje zmetkovitost třísky. Základna Semicera potažená karbidem křemíku zvyšuje efektivitu výroby vysoce kvalitních waferů LED a minimalizuje odchylku vlnové délky. Dodáváme také další grafitové komponenty pro všechny aktuálně používané reaktory MOCVD. Povlakem z karbidu křemíku můžeme potáhnout téměř jakoukoli součást, i když je průměr součásti do 1,5M, stále můžeme potahovat karbid křemíku.
Polovodičové pole, oxidační difúzní proces, atd.
V polovodičovém procesu vyžaduje proces oxidační expanze vysokou čistotu produktu a ve společnosti Semicera nabízíme zakázkové a CVD povlakování pro většinu dílů z karbidu křemíku.
Následující obrázek ukazuje hrubě zpracovanou suspenzi karbidu křemíku ze Semicea a trubku pece z karbidu křemíku, která se čistí v 1000-úroveňbezprašnýpokoj. Naši pracovníci pracují před nátěrem. Čistota našeho karbidu křemíku může dosáhnout 99,99 % a čistota sic povlaku je vyšší než 99,99995 %.