-
Zjistěte více o technologii přes křemík přes (TSV) a přes sklo přes (TGV) v jednom článku
Technologie balení je jedním z nejdůležitějších procesů v polovodičovém průmyslu. Podle tvaru obalu jej lze rozdělit na balíček soketu, balíček pro povrchovou montáž, balíček BGA, balíček velikosti čipu (CSP), balíček modulu s jedním čipem (SCM, mezera mezi kabeláží na ...Přečtěte si více -
Výroba třísek: Leptací zařízení a proces
V procesu výroby polovodičů je technologie leptání kritickým procesem, který se používá k přesnému odstranění nežádoucích materiálů na substrátu za účelem vytvoření složitých obvodových vzorů. Tento článek podrobně představí dvě hlavní technologie leptání – kapacitně vázané plazmové...Přečtěte si více -
Detailní proces výroby křemíkových wafer polovodičů
Nejprve vložte polykrystalický křemík a příměsi do křemenného kelímku v monokrystalické peci, zvyšte teplotu na více než 1000 stupňů a získejte polykrystalický křemík v roztaveném stavu. Růst křemíkových ingotů je proces přeměny polykrystalického křemíku na monokrystalický...Přečtěte si více -
Výhody podpěry člunu z karbidu křemíku ve srovnání s podpěrou člunu z křemene
Hlavní funkce podpěry člunu z karbidu křemíku a podpěry člunu z křemene jsou stejné. Podpěra lodi z karbidu křemíku má vynikající výkon, ale vysokou cenu. Představuje alternativní vztah s podporou quartzových člunů v zařízeních na zpracování baterií s drsnými pracovními podmínkami (jako je...Přečtěte si více -
Aplikace keramiky z karbidu křemíku v oblasti polovodičů
Polovodiče: Polovodičový průmysl se řídí průmyslovým zákonem „jedné generace technologie, jedné generace procesu a jedné generace zařízení“ a modernizace a iterace polovodičových zařízení závisí do značné míry na technologickém průlomu v přesnosti ...Přečtěte si více -
Úvod do polovodičového skelného uhlíkového povlaku
I. Úvod do struktury skelného uhlíku Charakteristika: (1) Povrch skelného uhlíku je hladký a má skelnou strukturu; (2) Skelný uhlík má vysokou tvrdost a nízkou tvorbu prachu; (3) Skelný uhlík má velkou hodnotu ID/IG a velmi nízký stupeň grafitizace a jeho tepelná izolace...Přečtěte si více -
Věci o výrobě zařízení z karbidu křemíku (část 2)
Iontová implantace je metoda přidávání určitého množství a typu nečistot do polovodičových materiálů za účelem změny jejich elektrických vlastností. Množství a rozložení nečistot lze přesně kontrolovat. Část 1 Proč používat proces iontové implantace při výrobě výkonových polovodičových...Přečtěte si více -
Proces výroby zařízení z karbidu křemíku SiC (1)
Jak víme, v oblasti polovodičů je monokrystal křemíku (Si) nejrozšířenějším a nejobjemnějším polovodičovým základním materiálem na světě. V současné době se více než 90 % polovodičových produktů vyrábí z materiálů na bázi křemíku. S rostoucí poptávkou po vysoce výkonných...Přečtěte si více -
Keramická technologie karbidu křemíku a její aplikace ve fotovoltaické oblasti
I. Struktura a vlastnosti karbidu křemíku Karbid křemíku SiC obsahuje křemík a uhlík. Je to typická polymorfní sloučenina, která obsahuje především α-SiC (stabilní typ při vysokých teplotách) a β-SiC (typ stabilní při nízkých teplotách). Existuje více než 200 polymorfů, mezi nimi 3C-SiC nebo β-SiC a 2H-...Přečtěte si více -
Všestranné aplikace tuhé plsti v pokročilých materiálech
Pevná plsť se objevuje jako zásadní materiál v různých průmyslových aplikacích, zejména při výrobě C/C kompozitů a vysoce výkonných komponent. Jako produkt, který si mnozí výrobci vybírají, je Semicera hrdá na to, že nabízí tuhou plsť nejvyšší kvality, která splňuje náročné požadavky...Přečtěte si více -
Zkoumání aplikací a výhod C/C kompozitních materiálů
C/C kompozitní materiály, také známé jako Carbon Carbon Composites, si získávají širokou pozornost napříč různými high-tech průmyslovými odvětvími díky své jedinečné kombinaci lehké pevnosti a odolnosti vůči extrémním teplotám. Tyto pokročilé materiály jsou vyrobeny zesílením uhlíkové matrice s...Přečtěte si více -
Co je to oplatkové pádlo
V oblasti výroby polovodičů hraje waferová lopatka klíčovou roli při zajišťování efektivní a přesné manipulace s wafery během různých procesů. Používá se hlavně v procesu (difúzního) potahování polykrystalických křemíkových plátků nebo monokrystalických křemíkových plátků v difuzní...Přečtěte si více