V dnešní oblasti elektronických technologií hrají polovodičové materiály zásadní roli. Mezi nimikarbid křemíku (SiC)jako polovodičový materiál se širokým pásmem, se svými vynikajícími výkonnostními výhodami, jako je vysoké průrazné elektrické pole, vysoká rychlost saturace, vysoká tepelná vodivost atd., se postupně stává středem zájmu výzkumných pracovníků a inženýrů. Theepitaxní disk z karbidu křemíku, jako jeho důležitá součást, prokázala velký aplikační potenciál.
一、výkon epitaxního disku: plné výhody
1. Ultra-vysoké průrazné elektrické pole: ve srovnání s tradičními křemíkovými materiály, průrazné elektrické polekarbid křemíkuje více než 10krát. To znamená, že za stejných napěťových podmínek používají elektronická zařízeníepitaxní disky z karbidu křemíkumůže odolat vyšším proudům, čímž vytváří vysokonapěťová, vysokofrekvenční a vysoce výkonná elektronická zařízení.
2. Vysokorychlostní rychlost saturace: rychlost saturacekarbid křemíkuje více než 2krát vyšší než u křemíku. Provoz při vysoké teplotě a vysoké rychlostiepitaxní disk z karbidu křemíkufunguje lépe, což výrazně zlepšuje stabilitu a spolehlivost elektronických zařízení.
3. Vysoká účinnost tepelné vodivosti: tepelná vodivost karbidu křemíku je více než trojnásobná ve srovnání s křemíkem. Tato funkce umožňuje elektronickým zařízením lépe odvádět teplo během nepřetržitého provozu s vysokým výkonem, čímž zabraňuje přehřátí a zvyšuje bezpečnost zařízení.
4. Vynikající chemická stabilita: v extrémních prostředích, jako je vysoká teplota, vysoký tlak a silné záření, je výkon karbidu křemíku stále stabilní jako dříve. Tato funkce umožňuje epitaxnímu disku z karbidu křemíku zachovat vynikající výkon tváří v tvář složitým prostředím.
二、výrobní proces: pečlivě vyřezávané
Mezi hlavní procesy výroby SIC epitaxního disku patří fyzikální nanášení z plynné fáze (PVD), chemické nanášení z plynné fáze (CVD) a epitaxní růst. Každý z těchto procesů má své vlastní charakteristiky a vyžaduje přesné řízení různých parametrů pro dosažení nejlepších výsledků.
1. Proces PVD: Napařováním nebo naprašováním a jinými metodami je terč SiC nanesen na substrát za vzniku filmu. Film připravený touto metodou má vysokou čistotu a dobrou krystalinitu, ale rychlost výroby je relativně pomalá.
2. Proces CVD: Krakováním zdrojového plynu z karbidu křemíku při vysoké teplotě se tento ukládá na substrát a vytváří tenký film. Tloušťka a stejnoměrnost filmu připraveného tímto způsobem jsou kontrolovatelné, ale čistota a krystalinita jsou špatné.
3. Epitaxní růst: růst epitaxní vrstvy SiC na monokrystalickém křemíku nebo jiných monokrystalických materiálech metodou chemické depozice z plynné fáze. Epitaxní vrstva připravená tímto způsobem má dobré přizpůsobení a vynikající výkon s materiálem substrátu, ale cena je relativně vysoká.
三、Prospekt aplikace: Osvětlete budoucnost
S neustálým vývojem technologie výkonové elektroniky a zvyšující se poptávkou po vysoce výkonných a vysoce spolehlivých elektronických zařízeních má epitaxní disk z karbidu křemíku široké uplatnění ve výrobě polovodičových zařízení. Je široce používán při výrobě vysokofrekvenčních vysoce výkonných polovodičových zařízení, jako jsou výkonové elektronické spínače, invertory, usměrňovače atd. Kromě toho je také široce používán v solárních článcích, LED a dalších oborech.
Epitaxní disk z karbidu křemíku se svými jedinečnými výkonnostními výhodami a neustálým zlepšováním výrobního procesu postupně ukazuje svůj velký potenciál v oblasti polovodičů. Máme důvod se domnívat, že v budoucnosti vědy a techniky bude hrát důležitější roli.
Čas odeslání: 28. listopadu 2023