-
Ozubené kolo s povlakem SiC: Zvýšení efektivity výroby polovodičů
V rychle se rozvíjející oblasti výroby polovodičů je přesnost a odolnost zařízení prvořadá pro dosažení vysokých výnosů a kvality. Jednou z klíčových součástí, která to zajišťuje, je ozubené kolo SiC Coating Wheel Gear, navržené pro zlepšení efektivity procesů...Přečtěte si více -
Co je to křemenná ochranná trubice? | Semicera
Křemenná ochranná trubice je nezbytnou součástí v různých průmyslových aplikacích, která je známá svým vynikajícím výkonem v extrémních podmínkách. V Semicera vyrábíme křemenné ochranné trubice, které jsou navrženy pro vysokou odolnost a spolehlivost v drsném prostředí. S vynikajícím charakterem...Přečtěte si více -
Co je procesní trubice potažená CVD? | Semicera
Procesní trubice s CVD povlakem je kritickou součástí používanou v různých výrobních prostředích s vysokou teplotou a vysokou čistotou, jako je výroba polovodičů a fotovoltaika. V Semicera se specializujeme na výrobu vysoce kvalitních procesních trubek potažených CVD, které nabízejí vynikající...Přečtěte si více -
Co je to izostatický grafit? | Semicera
Izostatický grafit, také známý jako izostaticky tvarovaný grafit, se týká způsobu, kdy se směs surovin lisuje do obdélníkových nebo kulatých bloků v systému zvaném studené izostatické lisování (CIP). Izostatické lisování za studena je metoda zpracování materiálu v...Přečtěte si více -
Co je karbid tantalu? | Semicera
Karbid tantalu je extrémně tvrdý keramický materiál známý pro své výjimečné vlastnosti, zejména v prostředí s vysokou teplotou. Ve společnosti Semicera se specializujeme na poskytování vysoce kvalitního karbidu tantalu, který nabízí vynikající výkon v odvětvích vyžadujících pokročilé materiály pro extrémní ...Přečtěte si více -
Co je jádrová trubka z křemenné pece? | Semicera
Trubka jádra křemenné pece je nezbytnou součástí v různých vysokoteplotních zpracovatelských prostředích, široce používaná v průmyslových odvětvích, jako je výroba polovodičů, metalurgie a chemické zpracování. V Semicera se specializujeme na výrobu vysoce kvalitních křemenných trubek jádra pecí, které jsou známé ...Přečtěte si více -
Proces suchého leptání
Proces suchého leptání se obvykle skládá ze čtyř základních stavů: před leptáním, částečným leptáním, pouhým leptáním a přeleptáním. Hlavní charakteristiky jsou rychlost leptání, selektivita, kritický rozměr, uniformita a detekce koncového bodu. Obrázek 1 Před leptáním Obrázek 2 Částečné leptání Obrázek...Přečtěte si více -
SiC pádlo ve výrobě polovodičů
V oblasti výroby polovodičů hraje SiC pádlo klíčovou roli, zejména v procesu epitaxního růstu. Jako klíčová součást používaná v systémech MOCVD (Metal Organic Chemical Vapour Deposition) jsou pádla SiC navržena tak, aby vydržela vysoké teploty a...Přečtěte si více -
Co je Wafer Paddle? | Semicera
Destičková lopatka je klíčová součást používaná v polovodičovém a fotovoltaickém průmyslu pro manipulaci s destičkami během vysokoteplotních procesů. Ve společnosti Semicera jsme hrdí na naše pokročilé schopnosti vyrábět vysoce kvalitní oplatkové lopatky, které splňují přísné požadavky...Přečtěte si více -
Proces a vybavení polovodičů (7/7) – Proces růstu tenké vrstvy a vybavení
1. Úvod Proces připojování látek (surovin) na povrch substrátových materiálů fyzikálními nebo chemickými metodami se nazývá růst tenkých vrstev. Podle různých pracovních principů lze nanášení tenkých vrstev integrovaných obvodů rozdělit na:-fyzikální nanášení z plynné fáze ( P...Přečtěte si více -
Proces a vybavení polovodičů (6/7) – Proces a vybavení iontové implantace
1. Úvod Iontová implantace je jedním z hlavních procesů ve výrobě integrovaných obvodů. Týká se procesu urychlení iontového paprsku na určitou energii (obecně v rozsahu keV až MeV) a následného vstřikování do povrchu pevného materiálu, aby se změnila fyzikální podpěra...Přečtěte si více -
Polovodičový proces a vybavení (5/7) – proces leptání a vybavení
Jeden úvod Leptání ve výrobním procesu integrovaného obvodu se dělí na:-mokré leptání;-suché leptání. V prvních dnech bylo mokré leptání široce používáno, ale kvůli jeho omezením v řízení šířky čáry a směrovosti leptání většina procesů po 3μm používá suché leptání. Mokré leptání je...Přečtěte si více