Jak vyrábíme kroky zpracování substrátů SiC jsou následující:
1. Orientace krystalu: Použití rentgenové difrakce k orientaci krystalového ingotu.Když je rentgenový paprsek nasměrován na požadovanou plochu krystalu, úhel difraktovaného paprsku určuje orientaci krystalu.
2. Broušení vnějšího průměru: Monokrystaly pěstované v grafitových kelímcích často překračují standardní průměry.Broušení vnějšího průměru je redukuje na standardní velikosti.
Čelní broušení: 4palcové 4H-SiC substráty mají obvykle dvě polohovací hrany, primární a sekundární.Čelní broušení otevírá tyto polohovací hrany.
3. Řezání drátem: Řezání drátem je zásadním krokem při zpracování substrátů 4H-SiC.Trhliny a poškození pod povrchem způsobené během řezání drátem negativně ovlivňují následné procesy, prodlužují dobu zpracování a způsobují ztráty materiálu.Nejběžnější metodou je vícedrátové řezání diamantovým brusivem.K řezání ingotu 4H-SiC se používá vratný pohyb kovových drátů spojených diamantovými brusivy.
4. Srážení hran: Aby se zabránilo vylamování hran a snížení ztrát spotřebního materiálu během následných procesů, ostré hrany třísek řezaných drátem jsou zkoseny do specifikovaných tvarů.
5. Ředění: Řezání drátem zanechává mnoho škrábanců a podpovrchových poškození.Ředění se provádí pomocí diamantových kotoučů, aby se tyto vady co nejvíce odstranily.
6. Broušení: Tento proces zahrnuje hrubé broušení a jemné broušení s použitím menšího karbidu boru nebo diamantových brusiv k odstranění zbytkových poškození a nových poškození vzniklých během ředění.
7. Leštění: Poslední kroky zahrnují hrubé leštění a jemné leštění pomocí brusiv na bázi oxidu hlinitého nebo oxidu křemíku.Leštící kapalina změkčuje povrch, který je následně mechanicky odstraněn abrazivními prostředky.Tento krok zajišťuje hladký a nepoškozený povrch.
8. Čištění: Odstranění částic, kovů, oxidových filmů, organických zbytků a dalších kontaminantů zbylých ze zpracovatelských kroků.
Čas odeslání: 15. května 2024