Jak vyrábíme kroky zpracování substrátů SiC jsou následující:
1. Orientace krystalu:
Použití rentgenové difrakce k orientaci krystalového ingotu. Když je rentgenový paprsek nasměrován na požadovanou plochu krystalu, úhel difraktovaného paprsku určuje orientaci krystalu.
2. Broušení vnějšího průměru:
Monokrystaly pěstované v grafitových kelímcích často překračují standardní průměry. Broušení vnějšího průměru je redukuje na standardní velikosti.
3. Koncové čelní broušení:
4palcové 4H-SiC substráty mají obvykle dvě polohovací hrany, primární a sekundární. Čelní broušení otevírá tyto polohovací hrany.
4. Řezání drátem:
Řezání drátem je zásadním krokem při zpracování 4H-SiC substrátů. Trhliny a podpovrchové poškození způsobené během řezání drátem negativně ovlivňují následné procesy, prodlužují dobu zpracování a způsobují ztráty materiálu. Nejběžnější metodou je vícedrátové řezání diamantovým brusivem. K řezání ingotu 4H-SiC se používá vratný pohyb kovových drátů spojených diamantovými brusivy.
5. Srážení hran:
Aby se zabránilo vylamování hran a snížily se ztráty spotřebního materiálu během následných procesů, jsou ostré hrany drátem řezaných třísek zkoseny do specifikovaných tvarů.
6. Ředění:
Řezání drátem zanechává mnoho škrábanců a podpovrchových poškození. Ředění se provádí pomocí diamantových kotoučů, aby se tyto vady co nejvíce odstranily.
7. Broušení:
Tento proces zahrnuje hrubé broušení a jemné broušení s použitím menších velikostí karbidů boru nebo diamantových brusiv k odstranění zbytkových poškození a nových poškození vzniklých během ředění.
8. Leštění:
Poslední kroky zahrnují hrubé leštění a jemné leštění s použitím brusiv na bázi oxidu hlinitého nebo oxidu křemíku. Leštící kapalina změkčuje povrch, který je následně mechanicky odstraněn abrazivními prostředky. Tento krok zajišťuje hladký a nepoškozený povrch.
9. Čištění:
Odstranění částic, kovů, oxidových filmů, organických zbytků a dalších kontaminantů zbylých z výrobních kroků.
Čas odeslání: 15. května 2024