Suroviny používané při výrobě tonerů obvykle zahrnují vločkový grafit, ropný koks a mikrokrystalický inkoust. Čím vyšší je čistota grafitu, tím vyšší je jeho užitná hodnota. Metody čištění grafitu lze rozdělit na fyzikální metody a chemické metody. Fyzikální způsoby čištění zahrnují flotaci a vysokoteplotní čištění a chemické způsoby čištění zahrnují acidobazickou metodu, metodu kyseliny fluorovodíkové a metodu chloridového pražení.
Mezi nimi může vysokoteplotní metoda čištění využívat vysokou teplotu tání (3773 K) a teplotu varu grafitu k dosažení 4N5 a vyšší čistoty, což zahrnuje odpařování a emise nečistot s nízkým bodem varu, aby bylo dosaženo účelu čištění [6]. Klíčovou technologií vysoce čistého toneru je odstranění stopových nečistot. V kombinaci s charakteristikami chemického čištění a vysokoteplotního čištění je přijat jedinečný segmentovaný kompozitní vysokoteplotní termochemický proces čištění k dosažení čištění vysoce čistých tonerových materiálů a čistota produktu může být více než 6N.
Výkon a vlastnosti produktu:
1, čistota produktu≥99,9999 % (6N);
2, stabilita uhlíkového prášku s vysokou čistotou, vysoký stupeň grafitizace, méně nečistot;
3, granularitu a typ lze přizpůsobit podle uživatelů.
Hlavní použití produktu:
■Syntéza vysoce čistého SiC prášku a dalších syntetických karbidových materiálů v pevné fázi
■Pěstujte diamanty
■Nové materiály pro tepelnou vodivost pro elektronické výrobky
■Vysoce kvalitní katodový materiál lithiové baterie
■Surovinou jsou také sloučeniny drahých kovů
