TheVyztužený uhlík-uhlíkový kompozitby Semicera je navržen tak, aby vydržel extrémní podmínky a poskytuje bezkonkurenční pevnost a stabilitu. Tento vysoce výkonný materiál je ideální pro průmyslová odvětví, jako je letectví, obrana a automobilový průmysl, kde je rozhodující odolnost vůči vysokým teplotám a mechanickému namáhání. Díky vynikajícímu vyvážení hmotnosti a odolnosti jsou kompozity Semicera navrženy pro maximální účinnost a dlouhou životnost.
Vyrobeno z pokročiléhouhlíkové uhlíkové vláknoa zpracované pro zvýšení odolnosti, zesílenéKompozit Carbon-Carbonposkytuje výjimečný výkon ve vysoce namáhaných prostředích. Ať už jde o tepelné stínění, konstrukční aplikace nebo vysoce výkonné brzdové systémy, kompozitní materiály Semicera nabízejí robustní řešení.
Klíčem k úspěchu tohoto materiálu je jeho vynikající proces vyztužení, vytvářející vysoce odolnou uhlíkovou strukturu vyztuženou uhlíkovými vlákny. Tím je zajištěnoc/c kompozitzachovává si svou celistvost i při extrémním tepelném zatížení a tlaku. Integrace uhlíkových uhlíkových materiálů a kompozitů má za následek výjimečnou odolnost vůči oxidaci a tepelné roztažnosti, což z něj činí preferovanou volbu pro vysokoteplotní aplikace.
Kromě svých tepelných vlastností je Carbon Carbon Composite navržen pro snadnou výrobu a umožňuje všestranné aplikace v různých průmyslových odvětvích. Semicera nadále posouvá hranice inovací a poskytuje spolehlivá, špičková řešení pro náročná prostředí.
Uhlíkové uhlíkové kompozity:
Kompozity uhlík/uhlík jsou kompozity s uhlíkovou matricí vyztužené uhlíkovými vlákny a jejich tkaninami. S nízkou hustotou (< 2,0 g/cm3), vysokou pevností, vysokým specifickým modulem, vysokou tepelnou vodivostí, nízkým koeficientem roztažnosti, dobrým třecím výkonem, dobrou odolností proti tepelným šokům, vysokou rozměrovou stabilitou, je nyní v aplikaci více než 1650 ℃ , nejvyšší teoretická teplota až 2600 ℃, takže je považován za jeden z nejslibnějších vysokoteplotních materiálů.
| Technická data Carbon/Carbon Composite |
| ||
| Index | Jednotka | Hodnota |
|
| Objemová hmotnost | g/cm3 | 1,40~1,50 |
|
| Obsah uhlíku | % | ≥98,5~99,9 |
|
| Popel | PPM | ≤65 |
|
| Tepelná vodivost (1150℃) | W/mk | 10~30 |
|
| Pevnost v tahu | Mpa | 90~130 |
|
| Pevnost v ohybu | Mpa | 100~150 |
|
| Pevnost v tlaku | Mpa | 130~170 |
|
| Pevnost ve smyku | Mpa | 50~60 |
|
| Interlaminární pevnost ve smyku | Mpa | ≥13 |
|
| Elektrický odpor | Ω.mm2/m | 30~43 |
|
| Koeficient tepelné roztažnosti | 106/K | 0,3~1,2 |
|
| Teplota zpracování | ℃ | ≥2400℃ |
|
| Vojenská kvalita, úplné nanášení v peci s chemickým nanášením par, importované Toray uhlíkové vlákno T700 předtkané 3D jehlové pletení |
| ||
Může být široce používán ve vysokoteplotním prostředí různých konstrukcí, ohřívačů a nádob. Ve srovnání s tradičními konstrukčními materiály má uhlíkový uhlíkový kompozit následující výhody:
1) Vysoká pevnost
2) Vysoká teplota až 2000 ℃
3) Odolnost proti tepelným šokům
4) Nízký koeficient tepelné roztažnosti
5) Malá tepelná kapacita
6) Vynikající odolnost proti korozi a radiaci
Aplikace:
1. Letectví. Díky kompozitnímu materiálu má dobrou tepelnou stabilitu, vysokou měrnou pevnost a tuhost. Může být použit pro výrobu brzd letadla, křídla a trupu, satelitní antény a nosné konstrukce, solárního křídla a pláště, pláště velkých nosných raket, pláště motoru atd.
2. Automobilový průmysl.
3. Lékařský obor.
4. Tepelná izolace
5. Topná jednotka
6. Paprsková izolace
