Si Substrát od společnosti Semicera je nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných polovodičových součástek. Tento substrát je vyroben z vysoce čistého křemíku (Si) a nabízí výjimečnou jednotnost, stabilitu a vynikající vodivost, díky čemuž je ideální pro širokou škálu pokročilých aplikací v polovodičovém průmyslu. Ať už se používá při výrobě Si Wafer, SiC Substrate, SOI Wafer nebo SiN Substrate, Semicera Si Substrate poskytuje konzistentní kvalitu a vynikající výkon, aby splnil rostoucí požadavky moderní elektroniky a vědy o materiálech.
Bezkonkurenční výkon s vysokou čistotou a přesností
Si Substrát společnosti Semicera se vyrábí pomocí pokročilých procesů, které zajišťují vysokou čistotu a přísnou kontrolu rozměrů. Substrát slouží jako základ pro výrobu různých vysoce výkonných materiálů, včetně destiček Epi-Wafer a AlN Wafers. Přesnost a jednotnost Si substrátu z něj činí vynikající volbu pro vytváření tenkovrstvých epitaxních vrstev a dalších kritických komponent používaných při výrobě polovodičů nové generace. Ať už pracujete s oxidem galia (Ga2O3) nebo jinými pokročilými materiály, Semicera Si Substrát zajišťuje nejvyšší úroveň spolehlivosti a výkonu.
Aplikace ve výrobě polovodičů
V polovodičovém průmyslu se Si Substrát od Semicery používá v široké řadě aplikací, včetně Si Wafer a SiC Substrate, kde poskytuje stabilní a spolehlivou základnu pro nanášení aktivních vrstev. Substrát hraje klíčovou roli při výrobě SOI waferů (Silicon On Insulator), které jsou nezbytné pro pokročilou mikroelektroniku a integrované obvody. Kromě toho jsou Epi-wafery (epitaxiální destičky) postavené na Si Substrátech nedílnou součástí výroby vysoce výkonných polovodičových zařízení, jako jsou výkonové tranzistory, diody a integrované obvody.
Si Substrát také podporuje výrobu zařízení využívajících oxid galia (Ga2O3), slibný širokopásmový materiál používaný pro vysoce výkonné aplikace ve výkonové elektronice. Kromě toho kompatibilita substrátu Semicera Si s AlN Wafers a dalšími pokročilými substráty zajišťuje, že může splnit různé požadavky high-tech průmyslu, což z něj činí ideální řešení pro výrobu špičkových zařízení v telekomunikacích, automobilovém a průmyslovém sektoru. .
Spolehlivá a konzistentní kvalita pro high-tech aplikace
Si Substrát od společnosti Semicera je pečlivě navržen tak, aby splňoval přísné požadavky na výrobu polovodičů. Jeho výjimečná strukturální integrita a vysoce kvalitní povrchové vlastnosti z něj dělají ideální materiál pro použití v kazetových systémech pro transport waferů a také pro vytváření vysoce přesných vrstev v polovodičových součástkách. Schopnost substrátu udržovat stálou kvalitu za různých podmínek procesu zajišťuje minimální defekty, čímž se zvyšuje výtěžnost a výkon konečného produktu.
Se svou vynikající tepelnou vodivostí, mechanickou pevností a vysokou čistotou je Si Substrát firmy Semicera materiálem volby pro výrobce, kteří chtějí dosáhnout nejvyšších standardů přesnosti, spolehlivosti a výkonu při výrobě polovodičů.
Vyberte si substrát Semicera Si pro vysoce čistá a vysoce výkonná řešení
Pro výrobce v polovodičovém průmyslu nabízí Si Substrate od Semicera robustní, vysoce kvalitní řešení pro širokou škálu aplikací, od výroby Si Wafer až po vytváření Epi-waferů a SOI Waferů. Tento substrát s bezkonkurenční čistotou, přesností a spolehlivostí umožňuje výrobu špičkových polovodičových součástek, které zajišťují dlouhodobý výkon a optimální účinnost. Vyberte si Semicera pro své potřeby Si substrátu a důvěřujte produktu navrženému tak, aby splňoval požadavky technologií zítřka.
Položky | Výroba | Výzkum | Dummy |
Parametry krystalu | |||
Polytyp | 4H | ||
Chyba orientace povrchu | <11-20 >4±0,15° | ||
Elektrické parametry | |||
Dopant | dusík typu n | ||
Odpor | 0,015-0,025 ohm·cm | ||
Mechanické parametry | |||
Průměr | 150,0 ± 0,2 mm | ||
Tloušťka | 350±25 μm | ||
Primární orientace bytu | [1-100]±5° | ||
Primární plochá délka | 47,5±1,5mm | ||
Vedlejší byt | Žádný | ||
TTV | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
LTV | ≤3 μm (5mm*5mm) | ≤5 μm (5mm*5mm) | ≤10 μm (5mm*5mm) |
Luk | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
Warp | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
Přední (Si-face) drsnost (AFM) | Ra≤0,2nm (5μm*5μm) | ||
Struktura | |||
Hustota mikrotrubek | <1 ea/cm2 | <10 ea/cm2 | <15 ea/cm2 |
Kovové nečistoty | ≤5E10 atomů/cm2 | NA | |
BPD | ≤1500 ea/cm2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
TSD | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
Přední kvalita | |||
Přední | Si | ||
Povrchová úprava | Si-face CMP | ||
Částice | ≤60 ea/wafer (velikost ≥0,3μm) | NA | |
Škrábance | ≤5 ea/mm. Kumulativní délka ≤ Průměr | Kumulativní délka≤2*Průměr | NA |
Pomerančová kůra / důlky / skvrny / pruhy / praskliny / kontaminace | Žádný | NA | |
Hranové třísky/prohlubně/lomy/šestihranné desky | Žádný | ||
Polytypové oblasti | Žádný | Kumulativní plocha ≤ 20 % | Kumulativní plocha ≤ 30 % |
Přední laserové značení | Žádný | ||
Zpět Kvalita | |||
Zadní úprava | C-face CMP | ||
Škrábance | ≤5 ea/mm, Kumulativní délka ≤2*Průměr | NA | |
Vady na zadní straně (odštěpky na hranách/prohlubně) | Žádný | ||
Drsnost zad | Ra≤0,2nm (5μm*5μm) | ||
Zadní laserové značení | 1 mm (od horního okraje) | ||
Okraj | |||
Okraj | Zkosení | ||
Obal | |||
Obal | Epi-ready s vakuovým balením Multi-wafer kazetové balení | ||
*Poznámky: "NA" znamená bez požadavku. Položky, které nejsou uvedeny, mohou odkazovat na SEMI-STD. |