Semicera se sama vyvinulaČást keramického těsnění SiCje navržen tak, aby splňoval vysoké standardy moderní výroby polovodičů. Tato těsnící část využívá vysoký výkonkarbid křemíku (SiC)materiál s vynikající odolností proti opotřebení a chemickou stabilitou pro zajištění vynikajícího těsnícího výkonu v extrémních prostředích. V kombinaci soxid hlinitý (Al2O3)anitrid křemíku (Si3N4), tato část funguje dobře ve vysokoteplotních aplikacích a může účinně zabránit úniku plynu a kapaliny.
Při použití ve spojení s vybavením jako je napřoplatkové člunya nosiče plátků, Semicera'sČást keramického těsnění SiCmůže výrazně zlepšit účinnost a spolehlivost celého systému. Jeho vynikající teplotní odolnost a odolnost proti korozi z něj činí nepostradatelnou součást vysoce přesné výroby polovodičů, která zajišťuje stabilitu a bezpečnost během výrobního procesu.
Kromě toho byla konstrukce této těsnicí části pečlivě optimalizována, aby byla zajištěna kompatibilita s různými zařízeními, což usnadňuje použití v různých výrobních linkách. Výzkumný a vývojový tým společnosti Semicera nadále tvrdě pracuje na podpoře technologických inovací, aby zajistil konkurenceschopnost jejích produktů v tomto odvětví.
Výběr Semicera'sČást keramického těsnění SiC, získáte kombinaci vysokého výkonu a spolehlivosti, která vám pomůže dosáhnout efektivnějších výrobních procesů a vynikající kvality produktů. Semicera je vždy odhodlána poskytovat zákazníkům nejlepší řešení a služby v oblasti polovodičů, aby podpořila neustálý vývoj a pokrok v tomto odvětví.
✓Nejvyšší kvalita na čínském trhu
✓ Dobré služby vždy pro vás, 7 * 24 hodin
✓ Krátký termín dodání
✓Malé MOQ vítáno a přijímáno
✓Zakázkové služby
Epitaxní růstový susceptor
Plátky křemíku/karbidu křemíku musí projít několika procesy, aby mohly být použity v elektronických zařízeních. Důležitým procesem je epitaxe křemík/sic, při které jsou křemíkové/sic destičky neseny na grafitové bázi. Mezi speciální výhody grafitové základny Semicera potažené karbidem křemíku patří extrémně vysoká čistota, rovnoměrný povlak a extrémně dlouhá životnost. Mají také vysokou chemickou odolnost a tepelnou stabilitu.
Výroba LED čipů
Během rozsáhlého potahování MOCVD reaktoru planetová základna nebo nosič pohybuje substrátovým plátkem. Výkon základního materiálu má velký vliv na kvalitu povlaku, což zase ovlivňuje zmetkovitost třísky. Základna Semicera potažená karbidem křemíku zvyšuje efektivitu výroby vysoce kvalitních waferů LED a minimalizuje odchylku vlnové délky. Dodáváme také další grafitové komponenty pro všechny aktuálně používané reaktory MOCVD. Povlakem z karbidu křemíku můžeme potáhnout téměř jakoukoli součást, i když je průměr součásti do 1,5M, stále můžeme potahovat karbid křemíku.
Polovodičové pole, oxidační difúzní proces, atd.
V polovodičovém procesu vyžaduje proces oxidační expanze vysokou čistotu produktu a ve společnosti Semicera nabízíme zakázkové a CVD povlakování pro většinu dílů z karbidu křemíku.
Následující obrázek ukazuje hrubě zpracovanou suspenzi karbidu křemíku ze Semicea a trubku pece z karbidu křemíku, která se čistí v 1000-úroveňbezprašnýpokoj. Naši pracovníci pracují před nátěrem. Čistota našeho karbidu křemíku může dosáhnout 99,99 % a čistota sic povlaku je vyšší než 99,99995 %.