Pevné CVD SiC kroužkyjsou široce používány v průmyslových a vědeckých oblastech ve vysokoteplotním, korozivním a abrazivním prostředí. Hraje důležitou roli v mnoha oblastech použití, včetně:
1. Výroba polovodičů:Pevné CVD SiC kroužkylze použít pro ohřev a chlazení polovodičových zařízení, poskytující stabilní regulaci teploty pro zajištění přesnosti a konzistence procesu.
2. Optoelektronika: Díky své vynikající tepelné vodivosti a vysoké teplotní odolnosti,Pevné CVD SiC kroužkylze použít jako podpůrné materiály a materiály pro rozptyl tepla pro lasery, komunikační zařízení z optických vláken a optické komponenty.
3. Přesné stroje: Pevné CVD SiC kroužky lze použít pro přesné přístroje a zařízení ve vysokoteplotním a korozivním prostředí, jako jsou vysokoteplotní pece, vakuová zařízení a chemické reaktory.
4. Chemický průmysl: Pevné CVD SiC kroužky mohou být použity v nádobách, potrubích a reaktorech při chemických reakcích a katalytických procesech díky jejich odolnosti proti korozi a chemické stabilitě.
✓Nejvyšší kvalita na čínském trhu
✓ Dobré služby vždy pro vás, 7 * 24 hodin
✓ Krátký termín dodání
✓Malé MOQ vítáno a přijímáno
✓Zakázkové služby
Epitaxní růstový susceptor
Plátky křemíku/karbidu křemíku musí projít několika procesy, aby mohly být použity v elektronických zařízeních. Důležitým procesem je epitaxe křemík/sic, při které jsou křemíkové/sic destičky neseny na grafitové bázi. Mezi speciální výhody grafitové základny Semicera potažené karbidem křemíku patří extrémně vysoká čistota, rovnoměrný povlak a extrémně dlouhá životnost. Mají také vysokou chemickou odolnost a tepelnou stabilitu.
Výroba LED čipů
Během rozsáhlého potahování MOCVD reaktoru planetová základna nebo nosič pohybuje substrátovým plátkem. Výkon základního materiálu má velký vliv na kvalitu povlaku, což zase ovlivňuje zmetkovitost třísky. Základna Semicera potažená karbidem křemíku zvyšuje efektivitu výroby vysoce kvalitních waferů LED a minimalizuje odchylku vlnové délky. Dodáváme také další grafitové komponenty pro všechny aktuálně používané reaktory MOCVD. Povlakem z karbidu křemíku můžeme potáhnout téměř jakoukoli součást, i když je průměr součásti do 1,5M, stále můžeme potahovat karbid křemíku.
Polovodičové pole, oxidační difúzní proces, atd.
V polovodičovém procesu vyžaduje proces oxidační expanze vysokou čistotu produktu a ve společnosti Semicera nabízíme zakázkové a CVD povlakování pro většinu dílů z karbidu křemíku.
Následující obrázek ukazuje hrubě zpracovanou suspenzi karbidu křemíku ze Semicea a trubku pece z karbidu křemíku, která se čistí v 1000-úroveňbezprašnýpokoj. Naši pracovníci pracují před nátěrem. Čistota našeho karbidu křemíku může dosáhnout 99,99 % a čistota sic povlaku je vyšší než 99,99995 %.