Jak vyráběttrubky pece z karbidu křemíku?Nejprve to musíme potvrditkarbid křemíkuje hlavní surovinou a karbid křemíku vzniká po vysoké teplotě.Získaný materiál má vysokou teplotní odolnost, rychlou tepelnou vodivost, vysokou pevnost, vysokou tvrdost, dobrou odolnost proti opotřebení, dobrou odolnost proti tepelným šokům, dobrou tepelnou vodivost, dobrou odolnost proti oxidaci a další vynikající funkce.
Jakmile je elektrický topný článek vybaven speciálním vysokoteplotním izolačním krytem, zabraňte korozi elektrického topného článku kovovým roztokem, čímž ochráníte elektrický topný článek.Jeho různé ukazatele jsou lepší nežtrubky pece z karbidu křemíkurůzných grafitových produktů a má dobrou tepelnou vodivost a odolnost proti oxidaci.Zlepšením výrobního procesu elektrolytického filmu na bázi oxidu zirkoničitého odborníci snižují pracovní teplotu a výrobní náklady těchto materiálů a usilují o dosažení industrializace, což je také důležitý nový směr pro karbid křemíku v budoucnosti.Vysoká iontová vodivost, dobrá chemická stabilita a strukturní stabilita zirkonové keramiky byly úspěšně studovány a široce používány jako elektrolytické materiály.
Vlastnosti a způsoby spékánítrubky pece z karbidu křemíkujsou představeny.Trubka pece z karbidu křemíku má nejen vlastnosti pevnosti při vysokých teplotách a odolnosti proti tečení.Odolnost proti opotřebení, pevnost při pokojové teplotě, nízký koeficient tření, odolnost proti korozi.Může pracovat při teplotách 1600 °C a je známo, že má v materiálu odolnost proti oxidaci.Trubka pece z karbidu křemíku má nevýhody vysoké křehkosti a nízké lomové houževnatosti.V pozdější výrobě lze houževnatost a pevnost zlepšit přidáním vlákna, whiskeru a částic.
Karbid křemíku je velmi dobrý korozivzdorný materiál, můžeme jej použít k výrobě trubek pecí a dalších produktů.Když se karbid křemíku používá k výrobě trubek pece, existuje celá řada metod slinování, jako je nízká hoření, vysoká teplota, uzavřená výroba, které lze vybrat podle skutečného zpracovatelského prostředí pro zlepšení účinnosti.Lisování za tepla a vysokoteplotní izostatické lisování může produkovat vysokou hustotutrubka pece z karbidu křemíku, teplota slinování mezi 150 ~ 2100℃.Z karbidu křemíku je obtížné vyrábět složité tvary a výrobky s vysokou cenou.Reakční slinování karbidu křemíku je prášek křemíku a grafitu v určitém podílu zahřáté zeleně za vzniku -SiC.Tato metoda produkuje karbid křemíku s nízkou teplotou spalování.Část volného křemíku však zůstává v zeleném bloku, takže výrobce obložení věří, že to omezuje mechanické vlastnosti při vysokých teplotách a jeho použití v silných kyselinách a zásadách.
Pokud jde o procesní pohyb trubky pece z karbidu křemíku, po výrobě trubky pece z karbidu křemíku, pokud je přenesena z procesní štěrbiny, není to nic jiného než velmi škodlivý problém.Jak lze z takového prostředí zaručit jeho integritu.Vyrobená trubka pece z karbidu křemíku se vloží do trubkové drážky na předním konci desky protizávaží a trubka pece se upevní spojením vázací pásky a přezky.Připevněte odstraněný upevňovací prvek k druhému upevňovacímu prvku kompresní desky.Upevňovací kus na spodním konci lana je spojen s pevnou drážkou nastavenou na povrchu desky protizávaží a kladka je zvednuta do vhodné výšky pomocí spínače.Přední konec elektrické skříně blokovací tyče je odstraněn a posuvná tyč prochází připojením a deska protizávaží je upevněna na sloupu, který hraje roli přepravy více trubek pece, a účinnost se zvyšuje o dvakrát.Tímto způsobem je obsluha pohodlná, je sestaveno více skupin nosných desek a pecní trubky mohou být zatíženy pomocí trubkové drážky nastavené na nosné desce, což zlepšuje dopravní množství trubek pece a dopravní kapacitu pece. trubky pece.K ochraně trubky pece se používá protiskluzová podložka, kterou lze instalovat do drážky trubky.
Čas odeslání: říjen-07-2023