Plátka z karbidu křemíkuje vyroben z vysoce čistého křemíkového prášku a vysoce čistého uhlíkového prášku jako surovin a krystal karbidu křemíku se pěstuje metodou fyzikálního přenosu páry (PVT) a zpracovává se naplátek z karbidu křemíku.
① Syntéza surovin.Vysoce čistý křemíkový prášek a vysoce čistý uhlíkový prášek byly smíchány podle určitého poměru a částice karbidu křemíku byly syntetizovány při vysoké teplotě nad 2 000 ℃.Po drcení, čištění a dalších procesech jsou připraveny vysoce čisté práškové suroviny karbidu křemíku, které splňují požadavky na růst krystalů.
② Růst krystalů.S použitím vysoce čistého prášku SIC jako suroviny byl krystal vypěstován metodou fyzikálního přenosu páry (PVT) pomocí samostatně vyvinuté pece pro růst krystalů.
③ zpracování ingotů.Získaný krystalový ingot karbidu křemíku byl orientován rentgenovým monokrystalovým orientátorem, poté rozemlet a válcován a zpracován na krystal karbidu křemíku o standardním průměru.
④ Řezání krystalů.Pomocí víceřádkového řezacího zařízení se krystaly karbidu křemíku řežou na tenké plechy o tloušťce ne větší než 1 mm.
⑤ Broušení třísek.Destička se brousí na požadovanou rovinnost a drsnost pomocí diamantových brusných kapalin o různých velikostech částic.
⑥ Leštění třísek.Leštěný karbid křemíku bez poškození povrchu byl získán mechanickým leštěním a chemicko-mechanickým leštěním.
⑦ Detekce čipu.Použijte optický mikroskop, rentgenový difraktometr, mikroskop atomové síly, bezkontaktní tester odporu, tester rovinnosti povrchu, komplexní tester povrchových defektů a další nástroje a zařízení k detekci hustoty mikrotubulů, kvality krystalů, drsnosti povrchu, odporu, deformace, zakřivení, změna tloušťky, povrchový škrábanec a další parametry destičky z karbidu křemíku.Podle toho se určuje kvalitativní úroveň čipu.
⑧ Čistění čipu.Leštící list z karbidu křemíku je vyčištěn čisticím prostředkem a čistou vodou, aby se odstranila zbytková leštící kapalina a další povrchové nečistoty na leštícím plechu, a poté je plátek vyfoukán a třepán do sucha dusíkem s ultra vysokou čistotou a sušícím strojem;Plátka je zapouzdřena v čistém plechovém boxu v superčisté komoře za účelem vytvoření následného plátku z karbidu křemíku připraveného k použití.
Čím větší je velikost čipu, tím obtížnější je odpovídající růst krystalů a technologie zpracování a čím vyšší je výrobní efektivita navazujících zařízení, tím nižší jsou jednotkové náklady.
Čas odeslání: 24. listopadu 2023